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環(huán)氧漆作為現(xiàn)代化鋼結(jié)構(gòu)防腐涂裝領(lǐng)域中應(yīng)用較為廣泛的一種工業(yè)油漆涂料，具有良好的依附能力、廣泛的涂覆領(lǐng)域、耐化學(xué)品優(yōu)良、強(qiáng)度高韌性好等產(chǎn)品性能特點(diǎn)，衡量產(chǎn)品的性能是否得到充分發(fā)揮直接看漆膜的涂刷效果是否符合客戶需求，那么，涂層效果受到哪些重要因素的影響呢？

在眾多涂層效果的影響因素當(dāng)中，可以按所占比例的不同將環(huán)氧漆涂層效果的影響因素大致分為四種：基材的表面處理占約40%，油漆的施工工藝占約30%，油漆正確的選擇占約20%，而剩下的10%就是一些其它因素，例如施工時(shí)的溫度、濕度以及工人的技術(shù)水平等。

基材表面的預(yù)處理在整個(gè)防腐涂裝系統(tǒng)中的重要性大家是有目共睹的，它的好壞將直接影響整個(gè)漆膜的涂刷效果，關(guān)于表面處理工作是指先將基材表面的油污、銹跡、雜質(zhì)等清理干凈，然后再通過(guò)拋丸或噴砂的方式，將基材打磨到Sa2.5級(jí)，也可采用手工除銹，達(dá)到ST3級(jí)的標(biāo)準(zhǔn)，這樣做的目的在于增大基材表面的粗糙度，繼而增大環(huán)氧漆漆膜與基材之間的附著力。

在實(shí)際的施工過(guò)程中除了要求油漆施工人員又相應(yīng)的操作經(jīng)驗(yàn)之外，還要將溫度控制在10℃~35℃，濕度控制在75%以內(nèi)，只有這樣才能將環(huán)氧樹脂漆發(fā)揮出良好的漆膜效果。

正式開(kāi)展油漆涂刷工作之前除了基本表面預(yù)處理之外還要注意油漆和固化劑的配比，在涂料混合攪拌均勻后要靜置熟化15min再投入使用。涂裝時(shí)通常采用噴涂的方式，涂裝兩道后底漆達(dá)到70~80μm，面漆達(dá)到50~60μm左右，漆膜過(guò)厚或過(guò)薄都不利于性能的發(fā)揮，并且要確保在底漆完全干燥后再涂裝面漆。